Durch die Zusammenlegung der Lagerstandorte sollen notwendige Warentransfers reduziert, Kapazitäten gebündelt und Strukturen optimiert werden. Weitere wichtige Erfolgsparameter der Zusammenlegung sind die Erhöhung der Lagerdichte und die Entlastung der Mitarbeitenden im Tiefkühllager.
Innovationen made in Hamburg: Block Logistik und STILL
Zur Umsetzung dieses ambitionierten Projekts setzt das traditionsreiche Hamburger Unternehmen Block auf die kompetente Unterstützung eines weiteren Hamburger Traditionsbetriebs: des Intralogistikexperten STILL.
Neben der lokalen Verbundenheit überzeugte STILL mit seiner smarten One-Stop-Shop-Lösung aus einem vollautomatischen Palettenshuttle-System, fahrerlosen Transportsystemen, Fördertechnik, Software und Service – gepaart mit hoher Kompetenz, Erfahrung und einem tiefgehenden Verständnis der Kundenbedürfnisse. „STILL konnte unsere Projektanforderungen klar erfassen und ein schlüssiges Konzept für eine hohe Lagerdichte in Verbindung mit einem vollautomatisierten Lager entwickeln“, so Block Logistik Geschäftsführer Robin Bauszus. „Wir freuen uns sehr, für Block Logistik ein so umfassendes Projekt wie dieses umsetzen zu dürfen“, zeigt sich auch Kai Freitag, Project Manager Business Development Automated Solutions bei STILL, begeistert. „Neben der gewünschten Lagerverdichtung und dem maximalen Automatisierungsgrad ist es insbesondere die Tiefkühlkomponente, die hierbei spannend ist.“
Vollautomatisierte Tiefkühllogistik für das Block Logistik Fertigwarenlager
Die Automatisierungsspezialisten von STILL konzipierten für Block Logistik eine passgenaue Lösung aus einem STILL Cold Store Stacker iGo – dem bislang ersten tiefkühlgeeigneten automatisierten Hochhubwagen – und dem vollautomatisierten Kompaktlagersystem STILL iGo Cube in Tiefkühlausführung mit 3.700 Stellplätzen, inklusive vier Shuttles. iGo cube kombiniert maximale Raumausnutzung mit hoher Skalierbarkeit und einfacher Integration, lässt sich nahtlos in bestehende Lagerstrukturen integrieren und ist dank standardisierter Module flexibel und schnell einsatzbereit.
Mit der maßgeschneiderten Lösung profitiert Block Logistik zukünftig von hoher Stellplatzkapazität auf engem Raum sowie einer vollautomatisierten Verbindung von Lager und Kommissionierung. Im smarten, vollautomatisierten Zusammenspiel sollen die Regal- und Shuttlelösung sowie der fahrerlose Hochhubwagen knapp 70 Palettenbewegungen pro Stunde realisieren – sicher, zuverlässig, effizient und mit spürbarer Entlastung für die Mitarbeitenden im Tiefkühlbereich.
Partnerschaftliche Zusammenarbeit als Basis gemeinsamen Erfolgs
Die operative Umsetzung des zukunftsweisenden Projekts beginnt im Herbst 2026. „In Anbetracht der bislang sehr professionellen Vorbereitung durch STILL als Generalunternehmer und der verbindlichen und stets lösungsorientierten Zusammenarbeit sehen wir der bevorstehenden Implementierung voller Vorfreude und Zuversicht entgegen“, sagt Robin Bauszus.
Über STILL
STILL ist ein führender Anbieter für innerbetriebliche Logistiklösungen. Das Portfolio umfasst Gabelstapler, Lagertechnik, vernetzte Systeme und Dienstleistungen. Zu den Markenzeichen des 1920 von Hans Still gegründeten Unternehmens zählen kundenspezifische, passgenaue Lösungen mit einem exzellenten Service. STILL hat sich zum Ziel gesetzt, die Intralogistik „smart“ zu machen: intelligente Lösungen zu entwickeln, die die Abläufe in der Lagerwirtschaft reibungsloser und effizienter gestalten, die Gesundheit der dort tätigen Menschen besser schützen und zugleich höchste Nachhaltigkeitsstandards erfüllen. Daher forciert STILL neue Lösungen zur E-Mobilität und zur Automatisierung, für das Flotten- und Energiemanagement bis hin zur Zirkularität, also der konsequenten Schonung von Ressourcen und der Wiederverwertung eingesetzter Materialien. STILL hat seinen Hauptsitz in Hamburg, beschäftigt rund 7.100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, ist in 89 Ländern präsent und Teil der börsennotierten KION Group AG.
Über Block Logistik
Die Block Logistik GmbH ist seit 2017 ein Tochterunternehmen der Block Gruppe. Als interner Logistikdienstleister ist sie für die gesamten Warenwege des Unternehmens verantwortlich. Die Block Logistik übernimmt nahtlos die Fertigwaren aus den Produktionsbetrieben, führt sie in die eigenen modernen Lagerstandorte über und schafft dort die Grundlage für eine präzise und effiziente Auftragsabwicklung. Von der Kommissionierung bis zur termingerechten Verladung an die Speditionspartner greifen alle Prozesse ineinander. Der eigene Fuhrpark sichert die kontinuierliche Versorgung der Block House und Jim Block Restaurants sowie der Hotels Grand Elysée Hamburg, Seehotel und Fischhaus am Schaalsee, gewährleistet einen reibungslosen Werksverkehr zwischen Hamburg und Zarrentin und verbindet die Produktions- und Lagerstandorte zu einem eng verzahnten Netzwerk. Seit 2025 ergänzen zwei Elektro-LKW die Block-Flotte, um den CO2-Ausstoß zu reduzieren.
